環形鍛件原材料的檢測和控制
2019-01-23 17:04:30
admin
環形鍛件缺陷可能會影響后續加工工藝或在后續處理過程中把缺陷放大，有的會嚴重影響環形鍛件的功能，甚至極大地降低所制成品件的使用壽命，危及安全。對環形鍛件進行檢測，可以對已制成環形鍛件的質量進行評價，找出判定合格或不合格的證據，還可以對檢測數據進行統計分析,找出出現不合格件的原因，給改進提供方向，預防不合格件的產生。
環形鍛件質量檢測項目包括：材質、尺寸、重量、外觀、物理性能（硬度、屈服強度、抗拉強度、沖擊功）、無損探傷（磁粉檢測、超聲波、滲透檢測、渦流檢測）、剖面流線、脫碳層深度、金相組織）。
根據需要，可以選擇不同的檢測方法，如：材質可以用化學分析，也可以用光譜分析；尺寸檢測有卡尺、三坐標、激光掃描儀、輪廓儀、投影儀、專用量規。
但不同的檢測方法會影響：檢測的精度，數據的可靠性；檢測的效率；檢測的成本。通常在滿足標準要求的情況下，選用效率高、成本低的檢測方法。
原材料的檢測和控制
1.驗證質量證明文件：質量保證書內容是否齊全、清晰，質保書所列各項指標是否符合采購文件、合同或技術協議的要求。對爐號有要求的，質保書的爐號是否與收貨相符，有無混爐號現象。
2.原材料尺寸檢驗：對直徑、厚度、斷面形狀尺寸、長度等進行測量。
3.外觀檢測：有無裂紋、銹坑、彎曲變形、硬損傷，有無標識混亂等。
4.必要時，對原材料取樣進行成分分析、物理性能檢測、低倍組織檢測、金相分析、淬透性試驗，可以進行塔形試驗，以檢驗是否有發紋及嚴重度大小等。
下料毛坯的檢測和控制
檢測環形鍛件坯料的規格、表面質量、斷口形狀和尺寸、重量、長度等是否符合工藝文件的要求，測量的方法有：目測、游標卡尺、直尺、電子秤、角度尺等。對料頭或料尾有要求的，應按要求進行。對坯料應做好標識，并做到按批號先進先出。
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